机械厂实习总结

时间:2024-07-10 04:04:16
机械厂实习总结12篇

机械厂实习总结12篇

总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,是时候写一份总结了。总结你想好怎么写了吗?以下是小编为大家整理的机械厂实习总结,欢迎大家分享。

机械厂实习总结1

读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。

实习内容:

1、掌握机械加工工艺方面的知识方法。

2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。

实习要求:

1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。

2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。

3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。

4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。

安全技术操作规程:

1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。

3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

机械电器技术操作规程:

4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。

6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助。

暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!

机械厂实习总结

历时将近二个星期的实习结束,这次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

它的发展趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。

机械厂实习总结2

一、实习目的

通过本次实习我了解到在单位里能够学习到很多在学校学习不到的知识。拓宽了我的知识面,扩大了与社会的接触面,对于我来说收益良多。并且为以后毕业实习打下了良好的基础。

二、实习时间、地点

时间:12月7日至18日

地点:a楼505、e楼实验室

三、实习单位概况

四、实习具体内容

本次模拟实习是以济南通力机械厂20xx年12月份的经济业务为例,进行了为期两周的手工模拟和用友财务软件模拟实习。

12月7日:发放实习指导书、凭证、帐页、报表等,建账;

12月8日:编制会计分录 ;

12月9日:填制记账凭证 ;

12月10日:填制记账凭证,进行成本计算 ;

12月11日:审核记账凭证,登记日记账和明细账 ;

12月14日:编制科目汇总表,登记总账;

12月15日:对账、结账;

12月16日:编制会计报表(资产负债表);

12月17日:编制会计报表(利润表、现金流量表);

12月18日:撰写实习报告。

五、实习总结

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他是我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,他让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,有增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也是我们走向工作岗位的第一步。然而,我现在虽只是一名大二学生,也经历了为期两周的会计实习,虽然是在学校的教室里,却也令我受益颇多。

企业概况是从老师发给我们的《企业会计实习指导书》上了解到的,是一家股份制企业。首先会计分录要先做出来,为以后其他工作打下基础。在做会计分录的过程中,可以说是遇到了很多困难,有时漏写,有时又写不明白,弄得迷迷糊糊的,此刻,我才发现自己还有许多欠缺的地方,还有很多要去学习。虽然过程有点迷糊,但还是成功的完成了。其实 ……此处隐藏16707个字……建立起了以机械加工FMS柔性加工系统,加工中心等构成的数控机床加工体系,以钣金FMS生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有CAD、CAPP、CAM、MRP—2等广泛用于辅助生产、技术、经营管理的计算机体系。

xx纺织机械厂先后引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术,合作生产出了年产1。5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品,主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。

xx纺织机械厂充分利用雄厚的技术力量和先进的加工设备,广泛开拓非纺机市场,为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。

xx纺织机械厂给人的感觉是比较古老陈旧的感觉,但是它还是散发着工厂应有的气息。我们进入数控加工中心看到一些进口设备,比如说柔性加工中心,它由横竖刀头组成,拥有许多道具孔,围成一圈,这样就组成一个刀具库,计算机可以根据程序从刀具库自动调用所需刀具,方便换刀。而且工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。

龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。貌似是仿制德国的产品,而且还是经过改进的。钣金柔性制造系统拥有立体仓库,里面放了许多原材料,设备根据程序要求自动取料。而且

它拥有两个机械臂,这是为了方便将流程分段。数控直角剪板机改变了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式,并以全新的先冲孔后剪切的加工,从而引发了板材加工工艺上的一场革新,实现板材加工自动化,使与其配套的数控冲床的生产量成倍的增长。校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一,其工作循环一般为:快进→加压→快退,有的增加了保压环节,为了提高生产效率,实现空行程时的快速移动,加压时的慢速稳定加压,在快进时需要的流量很大,加压时需要的流量很小,不仅液压机,许多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环,为实现这一工作循环,在设计液压系统时,通常需要用到调速回路。激光切割机是主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床,是利用激光束的热能实现切割的设备。所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。在冷作分厂中厚板加工中心,我们还看到了大型激光切割机。在冷作分厂钣金加工中心,我们参观了美国复合冲,三点折边机,这些设备都是小批量生产设备,人为操控。

在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解,当我进入xx纺织机械厂参观后,我学到了许多。这次实习让我从很多方面了解了纺织机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品,而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西,这样就加

深了我对产品的认识。而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息,这样对自己以后走进工作岗位打好了基础,给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的,但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本情况,原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业的高层,就得从企业的基层做起。总之,这次实习我受益匪浅,十分感谢学校给我这次实习的机会。

机械厂实习总结12

工程学院 学号 姓名

1. 实习目的、意义

本次实习是专门为毕业设计做准备的,因此,我在实习过程中主要是参观德豪润达公司里的注塑车间﹑模具修复车间和模具生产车间。具体要了解的是有关注塑模具的工作过程,模具的安装和修复等。通过掌握这些基本的感性素材后,毕业设计就要正式开始了,所以这次实习为我的毕业设计奠定了一定的基础。有了感性材料后,我的毕业设计就不会凭空而作了,真正做到了理论与实践的结合。

2.实习地点

广东省珠海市唐家湾镇金凤路1号 德豪润达公司

3.实习内容

在谭老师和黄主任的带领下,我们一组8个学生主要在以下车间进行了为期四天的参观实习,具体内容如下:

1)模具生产车间与模具修复车间

这两个车间是我们实习的重点车间。关键要了解模具的生产过程,模具的装配以及模具在工作过程中损坏后该如何进行快速的修复工作,以确保生产不受到影响。模具零件的加工关键是要选择合理的基准,才能确保加工质量。模具的装配,为了装配作准备工作,清理工作台上的杂乱物件以及装配过程中所有不需要的工具(诸如清洁工具、任何杂乱的文件、量仪等)是相当重要的。工作在垂直位置使得所有的板依次站立、支撑和对准,并准备好进行安装。所有具有相对位置关系的螺栓和部件均被放置在适当的位置。这使得每样东西都能容易地进行最终的检查,以确认没有忽略任何东西并提出了所有的问题。模具的修复关键是要靠工人师傅的经验,有经验的师傅能迅速的发现模具的坏损地方进行快速修复修复。像那个车间主任,我们在参观的时候,他正在修复一个模具的型腔,还给我们讲解了好多有关修复模具要注意的问题。

2)注塑车间

了解注塑机的在注塑过程中的动作是如何完成的,如何在脱模过程中实现自动脱料。在注塑机脱模过程中发现,中小型塑件的凝料一般都还是要用手拿下来的。但三板模具在设置了自动脱料装置后,可以自动脱料,这对我的毕业设计帮助很大的。

3)装配车间与冲压车间

了解产品整体装配的基本流程。了解冲压产品的成型过程。

4、实习感想和体会

首先非常感谢德豪润达公司为我提供了那么好的实习机会,广东德豪润达电气股份有限公司创立于1996年5月,是一家以开发、设计、制造、销售智能小家电产品、微特电机为主的外向型上市公司,注册资本1.01亿元,员工10000余人,其中各类专业技术人员20xx多人。这是一家规模不小的公司。

此次实习不仅仅为我的毕业设计提供了丰富的感性素材,也为我毕业后走向社会的工作岗位奠定了基础。同时,这也是我在大学生活中的最后一个实习,这意味着我丰富多采的大学生活即将结束。让我再一次的认识到学习的机会来之不易,一定要好好珍惜。学习是不会间断的,没有年龄和大小的区别,就像车间里工作的工人一样,有的工人刚刚毕业也就20出头,而有的工人却年过半百了。他们在工作过程中不仅仅是在工作,同时他们也一样的在学习,因为知识也在不断的更新中。“活到老,学到老”,学习是永无止境的,只要我们在今后的工作过程中保持一颗年轻的心,相信我们走到工作岗位后我们的工作也会一样的出色。生活是一种享受,学习也同样是一种享受,只要我们努力去学习,明天是美好的,而且明天一定会更加的美好!

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